高速離心噴霧干燥機粘壁的原因有哪些:
霧化器角度調整不當。對產量要求較高的噴霧設備設有多個噴頭，當噴頭數(shù)量以及角度設置不合理時，液滴在主塔內的運動時間縮短。在未干燥完全的情況下，粘附與內壁。
一、離心噴霧干燥機粘壁怎么解決當然治標之道—揚湯止沸法：
1、濕度高物料形成的粘壁：高速離心噴霧干燥機噴出的霧滴已經和器壁接觸在未保證其外部已經干燥的情況下；解決方式：檢查霧化器噴出霧滴所在運動軌跡平面，并時刻注意霧化器與塔風的運動狀態(tài)。
2、通過塔壁旋氣片切向通入二次空氣來冷卻
5、塔內近壁處安裝一排噴嘴式氣掃帚，進行打掃工作
另一種是低熔點物料的熱熔性粘壁，原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；還有一種是干粉的表面粘附，干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，簡單的解決辦法是內壁拋光，可以在一定程度上解決這個問題。
找出噴霧干燥機粘璧現(xiàn)象的原因以后，可以采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下；通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；塔內近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉動；塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強制使粘壁物料脫離；增加設備的加工精度，塔內壁拋光也可以減輕粘壁。
